Talvolta le perle di stagno vengono prodotte durante l'elaborazione PCBA, che è un difetto dell'elaborazione elettronica ed è generalmente soggetta ad apparire in processi di produzione come l'elaborazione di chip SMT. Per un'azienda orientata all'elaborazione dedicata alla fornitura di servizi di qualità, tutti i difetti di elaborazione devono essere risolti. Per risolvere un problema, dobbiamo prima conoscere la causa del suo verificarsi. Quindi qual è il motivo delle perle di latta? Consentitemi di condividere brevemente con voi il motivo per cui le perle di stagno vengono prodotte durante l'elaborazione delle patch SMT.
1. Selezione della pasta per saldatura
1. Contenuto di metallo
Generalmente, il contenuto di metallo e il rapporto di massa nella pasta di saldatura sono circa dall'88% al 92% e il rapporto del volume è di circa il 50%. Quando il contenuto di metallo aumenta, aumenta la viscosità della pasta di saldatura, che può effettivamente resistere alla forza generata dalla vaporizzazione durante il processo di preriscaldamento della saldatura dell'elaborazione del chip SMT. L'aumento del contenuto di metallo rende la polvere di metallo ben organizzata, facilitando la combinazione senza essere spazzata via durante la fusione.
2. Grado di ossidazione della polvere di metallo
Maggiore è il grado di ossidazione della polvere di metallo nella pasta di saldatura, maggiore è la resistenza di legame della polvere di metallo durante la saldatura e la pasta di saldatura non sarà facilmente bagnata tra il pad PCBA e il componente del chip, con conseguente riduzione della saldabilità.
3. Dimensione della polvere di metallo
Minore è la dimensione delle particelle della polvere di metallo nella pasta di saldatura, maggiore è la superficie complessiva dila pasta di saldatura, che porta ad un grado di ossidazione più elevato della polvere più fine, e il fenomeno delle perle di saldatura viene intensificato.
4. Quantità e attività del flusso
Un flusso eccessivo provoca il collasso locale della pasta di saldatura e porta a perle di stagno. Quando il flusso non è abbastanza attivo, la parte ossidata non può essere completamente rimossa, il che porterà anche a perle di stagno nell'elaborazione PCBA.
5. Altre questioni che richiedono attenzione
Se la pasta saldante non viene riscaldata, durante la fase di preriscaldamento del cerotto SMT si verificheranno degli schizzi per produrre perle di stagno. Il substrato PCBA è umido, l'umidità interna è troppo pesante, il vento soffia la pasta di saldatura e la pasta di saldatura aggiunge un diluente eccessivo, il tempo di agitazione della macchina è troppo lungo, ecc. Promuoverà la produzione di perle di stagno.
2. Produzione e apertura della maglia d'acciaio
1. Apertura
Nel processo di apertura della maglia d'acciaio, l'apertura viene aperta in base alle dimensioni del tampone diretto, in modo che la pasta saldante possa essere stampata sullo strato di saldatura durante il processo di stampa della pasta saldante del chip SMT, con conseguente comparsa di perle di saldatura.
2. Spessore
La maglia d'acciaio Baidu è generalmente tra 0,12 ~ 0,17 mm, troppo spessa causerà il collasso della pasta saldante, con conseguente formazione di perle di stagno.
3. Pressione di montaggio della macchina di posizionamento
Se la pressione è troppo alta durante il montaggio, la pasta saldante verrà facilmente spremuta sullo strato di maschera di saldatura sotto il componente. Durante la saldatura a riflusso, la pasta saldante si scioglie e corre attorno al componente per formare le sfere di saldatura.
4. Impostazione della curva della temperatura del forno
Generalmente, le perle di stagno vengono prodotte nel processo di saldatura a riflusso dell'elaborazione PCBA. Durante la fase di preriscaldamento, la temperatura della pasta di saldatura, del PCBA e dei componenti del chip aumenta tra 120 e 150° C. È necessario ridurre i componenti durante il riflusso Lo shock termico, in questa fase, il flusso nella pasta di saldatura inizia ad evaporare, in modo che le piccole particelle di polvere metallica corrano sotto il componente separatamente e corrano attorno al componente per formare perle di stagno durante il flusso attuale.
