Il test PCBA è il collegamento di controllo di qualità più critico nell'intero processo di produzione PCBA. Qualsiasi produttore deve seguire rigorosamente gli standard di test PCBA e testare i punti di test del circuito secondo il piano di test del cliente 0010010 # 39; (piano di test).
Il test PCBA include anche 5 forme principali: test ICT, test FCT, test di invecchiamento, test di fatica e test in ambienti difficili.
Il test ICT (In Circuit Test) comprende principalmente l'accensione e lo spegnimento del circuito, i valori di tensione e corrente e la curva di fluttuazione, l'ampiezza, il rumore e così via.
Il test FCT (Functional Circuit Test) richiede l'attivazione del programma IC, il test di simulazione della funzione dell'intera scheda PCBA, rileva problemi hardware e software ed è dotato delle maschere di produzione e dei rack di test necessari.
Il test di burn-in PCBA (Burn In Test) è principalmente quello di alimentare la scheda PCBA e i prodotti elettronici per lungo tempo, mantenerlo funzionante e osservare se ci sono guasti, e i prodotti elettronici dopo il test di burn-in possono solo essere venduto in lotti.
Il test di fatica consiste principalmente nel campionare la scheda PCBA ed eseguire operazioni ad alta frequenza ea lungo termine della funzione per osservare se si è verificato un errore, come fare clic continuamente sul mouse per 100, 000 volte o accendere e spento la lampada a LED 10, 000 volte, per testare la probabilità di guasto. Feedback sulle prestazioni di lavoro della scheda PCBA nei prodotti elettronici.
Il test in condizioni difficili è principalmente quello di esporre la scheda PCBA a valori estremi di temperatura, umidità, caduta, spruzzi d'acqua e vibrazioni per ottenere i risultati del test di campioni casuali, in modo da inferire l'affidabilità dell'intero lotto di scheda PCBA prodotti.
