Capacità di montaggio PCB:
- Componente minimo: 03015,01005
- Passo BGA minimo: 0.6mm
- Saldatura senza piombo
- Saldatura BGA
- Resistenza di alimentazione: serie 0201 0402 0603 0805
- Condensatore di alimentazione: serie 0201 0402 0603 0805
Ambiente di fabbrica BQC
FAQ
Q1: Cosa fa la tua azienda per i test sui prodotti??
A1:Abbiamo SPI+AOI e X-Ray e ICT, nonché test FCT.
Q2: Quali sono i vantaggi del servizio OEM della tua azienda'?
A2:I nostri costi di prodotto vengono gradualmente ridotti e il nostro progetto sempre più ottimizzato.
Conoscenza dell'azienda
PCBA è prodotto considerando il contenuto specifico della progettazione termica
È necessario prestare attenzione ad alcuni problemi durante la progettazione di PCBA, come la progettazione del processo di assemblaggio PCBA, la progettazione del layout dei componenti, la progettazione del processo di assemblaggio, la trasmissione automatica dell'impiallacciatura della linea di produzione e la progettazione degli elementi di posizionamento.
1. La trasmissione automatica della scheda della linea di produzione e la progettazione degli elementi di posizionamento, l'assemblaggio automatico della linea di produzione, il PCB devono avere la capacità di trasmettere simboli di posizionamento ottico e di bordo, che è il prerequisito per la produzione.
2. Progettazione del processo di assemblaggio PCBA, progettazione del processo di assemblaggio PCBA, ovvero componenti sulla parte anteriore e posteriore della struttura del layout dei componenti PCB. Determina il metodo dell'impianto PCB di processo e il percorso per l'assemblaggio, quindi è anche chiamato progettazione del percorso di processo.
3. Progettazione del layout dei componenti, ovvero la posizione, la direzione e il design della spaziatura dei componenti sulla superficie dell'assieme. La disposizione dei componenti dipende dal metodo di saldatura utilizzato. Ogni metodo di saldatura ha requisiti specifici sulla posizione di posizionamento, direzione e spaziatura dei componenti. Pertanto, questo libro introduce i requisiti di progettazione del layout in base al processo di saldatura utilizzato nell'imballaggio. Va sottolineato che a volte vengono utilizzati due o più processi di saldatura per una superficie di montaggio, come"saldatura a rifusione 10 saldatura a onde", per tali casi, il layout PCBA dovrebbe essere progettato in base alla saldatura processo utilizzato per ogni pacchetto.
4. Progettazione del processo di assemblaggio, progettazione del processo di assemblaggio, progettazione per saldatura rty (vale a dire, attraverso la piastra di saldatura, saldatura a resistenza e il design corrispondente di stencil, pasta saldante quantitativa, stabilità della distribuzione del punto fisso, attraverso la progettazione del layout, per ottenere una singola fusione e solidificazione sincrona, incapsulare tutte le saldature installando un design di cablaggio ragionevole, raggiungere il 75% di velocità di penetrazione dello stagno, ecc., Questi obiettivi di progettazione sono in definitiva migliorare la resa della saldatura.
Esistono molti contenuti della progettazione termica PCBA e i requisiti specifici di ciascun contenuto della scheda PCB avranno alcune differenze. Ad esempio, se c'è meno stagno nel design termico del pad del dissipatore di calore, possiamo usare alcuni metodi per risolvere il problema. Il più comune è aumentare il foro di dissipazione del calore. Quindi non'non dobbiamo andare nel panico quando incontriamo dei problemi, troviamo che alcuni professionisti possano risolvere tutti i nostri problemi.
(1) Design termico del pad del dissipatore di calore. Nella saldatura degli elementi del dissipatore di calore, si riscontra una perdita di stagno sul pad del dissipatore di calore, che è un'applicazione tipica che può essere migliorata dal design del dissipatore di calore.
Per la situazione di cui sopra, la fabbrica di chip può adottare il metodo per aumentare la capacità termica del foro di raffreddamento da progettare. Collegare il foro di dissipazione del calore con lo strato di terra interno, se lo strato di terra è inferiore a 6 strati. Parte dello strato del segnale può essere isolata come strato di dissipazione del calore riducendo l'apertura alla dimensione di apertura minima disponibile.
(2) progettazione termica del jack di messa a terra ad alta potenza.
In alcuni progetti speciali di prodotti, a volte è necessario che i fori dei tappi siano collegati a più superfici a livello del suolo. Poiché il tempo di contatto del perno di saldatura e dell'onda di stagno è molto breve, spesso per 2 ~ 3 secondi, se la capacità termica del jack è relativamente grande, la temperatura del piombo potrebbe non soddisfare i requisiti di saldatura, la formazione di freddo - punto di saldatura.
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