PCB caricabatterie mobile per tram

 

Il PCB del caricatore mobile del tram (modello: BQC00012) di Guangdong, Cina, presenta materiali di base conformi alla direttiva RoHS-(FR-4, vetro epossidico, alta-Tg FR4) con spessore della scheda di 0,4~4,0 mm (tolleranza di ±10%) e spessore del rame di 1/2OZ~3OZ (tolleranza di ±0,25OZ). Disponibile in 1~22 strati (tipi rigidi/flessibili/rigidi-flessibili) con dimensione massima 500 mm×500 mm, offre specifiche precise: dimensione minima del foro 0,25 mm, larghezza minima della linea 0,15 mm, interlinea minima 4 mil, spazio connessione SMT 0,201 mm e spaziatura QFP 0,3 mm. Le finiture superficiali includono HASL, OSP, ENIG senza piombo; la maschera di saldatura (verde/rosso/bianco ecc.) e la serigrafia (bianco/giallo/nero ecc.) sono personalizzabili. Accettando ordini da 1 a 500.000 pezzi, è una scelta affidabile per le applicazioni di ricarica mobile del tram.

 

                                                                       

 

 

Il PCB caricabatterie mobile per tram (modello: BQC00012) vanta un'ampia-applicabilità su tutti i sistemi di trasporto su tram e metropolitana leggera, fungendo da componente principale per la-ricarica dei dispositivi dei passeggeri a bordo-supportando smartphone, tablet e dispositivi elettronici portatili utilizzati dai pendolari durante i viaggi quotidiani.

 

1. Tariffazione passeggeri a bordo- su tram/metropolitana leggera: funge da componente principale per alimentare gli smartphone, i tablet e i dispositivi elettronici portatili dei pendolari durante i viaggi, soddisfacendo le esigenze di ricarica-in-movimento.

 

2. Stazioni di ricarica fisse presso gli impianti tranviari: ideale per stazioni del tram, depositi o aree di manutenzione per rifornire di energia le apparecchiature montate sul tram-, gli strumenti del personale e i dispositivi dei passeggeri nelle zone di attesa.

 

3. Soluzioni di ricarica personalizzate per tram speciali: Si adatta a tram turistici, navette aeroportuali o metropolitane leggere interurbane, soddisfacendo diverse richieste di tensione e scenari di utilizzo nel rispetto degli standard del settore dei trasporti.

 

                                                                                               

 

           

Shenzhen BQCTECH è un fornitore leader di soluzioni di produzione integrate specializzate in PCBA e prodotti elettronici. Con decenni di attenzione dedicata al settore EMS, l'azienda offre servizi unici e completi che comprendono: OEM, ODM e EMS a spettro completo, inclusi lavaggio dei componenti e gestione dei materiali, SMT di precisione e assemblaggio DIP.

Operando da un moderno impianto di produzione di oltre 10.000 metri quadrati, BQCTECH è alimentata da una forza lavoro qualificata di oltre 500 professionisti, tra cui team tecnici e di gestione altamente qualificati. Le funzionalità end-to{5}}end dell'azienda-dall'approvvigionamento dei componenti all'assemblaggio finale e ai test-consentono di servire clienti nei settori automobilistico, industriale ed elettronico di consumo, con un forte impegno per la qualità e la puntualità delle consegne-.

Il nostro impegno per l'eccellenza è convalidato da certificazioni riconosciute a livello internazionale: ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 13485:2016, IATF 16949:2016.

 

 

 

Q1: BQCTECH fornisce l'approvvigionamento di componenti per PCBA o i clienti devono fornire componenti?
A1: BQCTECH offre due opzioni: 1) Servizio completo chiavi in ​​mano: acquistiamo componenti attraverso la nostra rete globale di fornitori che garantirà tracciabilità ed efficienza dei costi); 2) Componenti-forniti dal cliente: accettiamo i materiali-forniti dal cliente e forniamo servizi di assemblaggio e test.​

Q2: È possibile adattare il PCBA ai progetti di inverter SiC?​
R2: Sì. Il nostro PCBA è completamente compatibile con i moduli di potenza SiC, che richiedono una maggiore resistenza alla temperatura e una saldatura di precisione. Disponiamo di processi SMT specializzati per componenti SiC, tra cui saldatura laser e test di simulazione termica.​

Q3: A quali procedure di test viene sottoposto il PCBA prima della consegna?​
R3: Ogni PCBA viene sottoposto a un processo di test in 5-fasi: 1) AOI per difetti di saldatura; 2) Ispezione a raggi X per BGA e giunti di saldatura nascosti; 3) Collaudo funzionale; 4) Test ambientali; 5) Ispezione visiva finale ed etichettatura di tracciabilità.

 

 

 

     

 

Servizio completo per la progettazione PCB, il layout PCB, la produzione PCB, l'acquisto di componenti, l'assemblaggio PCB, il test, l'imballaggio e la consegna:

• siamo produttori di PCBA EMS/BMS da oltre 19 anni.

• abbiamo 16 linee smt, 4 linee dip, 3 linee di assemblaggio finale.

• abbiamo quasi 600 dipendenti

• collaboriamo con i primi 10 clienti nel mondo.

 

 

Etichetta sexy: PCB caricatore mobile per tram, Cina, produttori, fabbrica, personalizzato, PCB ad alta frequenza, finitura superficiale PCB, PCB Surface Mount Technology (SMT), Dissipazione del calore del PCB, software di progettazione PCB, PCB ultra-sottili