Servizio di assemblaggio PCB di sistemi di accumulo dell'energia

 

I nostri prodotti non sono più solo "servizi di assemblaggio di PCB per sistemi di accumulo di energia", ma piuttosto "soluzioni PCBA ad alta-affidabilità, con-scenari personalizzati completi" per applicazioni di accumulo di energia.

 

Definizione principale: con un approccio "scenario-first", rifiutiamo l'assemblaggio generico e forniamo-servizi personalizzati-dalla progettazione della soluzione e dalla selezione dei componenti all'assemblaggio di precisione-e all'ispezione di qualità dall'inizio alla fine-end-per condizioni operative estreme (alte e basse temperature, alta potenza, cicli lunghi) in vari scenari come lo stoccaggio di energia residenziale, commerciale e-connesso alla rete.

 

Il nostro valore fondamentale risiede nel rendere il PCBA una "pietra angolare stabilizzante" del sistema di accumulo dell'energia, piuttosto che un semplice vettore di componenti elettronici. Attraverso un adattamento preciso e un controllo di qualità end-to-end, affrontiamo il punto dolente del settore secondo cui "l'assemblaggio generico non può soddisfare i requisiti di elevata affidabilità e lunga durata" nelle applicazioni di stoccaggio dell'energia.

 

 

1. Copertura dell'applicazione: stoccaggio di energia residenziale (100 W–10 kW), stoccaggio di energia commerciale e industriale (10 kW–500 kW), stoccaggio di energia connesso alla rete- (oltre 500 kW), personalizzabile in base alla potenza del sistema di stoccaggio dell'energia del cliente, alle dimensioni strutturali e all'ambiente operativo.

 

2. Tolleranza alle condizioni operative: intervallo di temperatura operativa -40 gradi ~ 85 gradi, supporta la protezione IP65 (aggiornamenti personalizzabili disponibili), protezione da sovratensione (±2 kV), protezione da corto-circuito e resistenza all'umidità, adatto per applicazioni esterne, data center e montate su veicoli.

 

3. Durata del ciclo: supporta maggiori o uguali a 10.000 cicli di carica-scarica senza guasti; La resistenza della connessione del pad e del componente soddisfa i-requisiti di perdita operativa a lungo termine delle apparecchiature di accumulo dell'energia.

1. Copertura-completa dello scenario: non limitata allo stoccaggio di energia residenziale o commerciale, ma copre tre scenari principali: residenziale, commerciale e-connesso alla rete, evitando le limitazioni del "singolo-adattamento dello scenario".

 

2. Personalizzazione approfondita: supporto collaborativo durante l'intero processo, dalla progettazione della soluzione alla selezione dei componenti, piuttosto che fornire semplicemente servizi di assemblaggio standardizzati, rispondendo esattamente ai requisiti di potenza, portata e condizioni operative dei sistemi di accumulo dell'energia del cliente.

 

3. Controllo della qualità dell'intera catena-: definizione di un sistema completo di ispezione della qualità, dalle materie prime ai prodotti finiti, che affronti il ​​punto critico del settore relativo alla "produzione pesante, adattamento alla luce", garantendo l'elevata affidabilità e la lunga durata dei PCBA per lo stoccaggio dell'energia.

Chi siamo:
1. Certificati IATF16949, ISO13485, ISO9001, ISO14001,SA8000-di proprietà
Edificio di 2. 13.000 metri quadrati, con 18 linee SMT completamente automatizzate, 4 linee DIP, 4 linee di saldatura manuale, 3 linee di assemblaggio e così via.
3. Un team di ricerca e sviluppo professionale, in grado di fornire progettazione hardware e software, layout PCB, progettazione di diagrammi a blocchi, progettazione strutturale, ecc.

 

 

D: Potete progettare PCB personalizzati per requisiti specifici di accumulo di energia?
R: Sì, siamo specializzati nella progettazione di PCB personalizzati su misura per le esigenze specifiche del tuo sistema di accumulo di energia. Il nostro team lavora a stretto contatto con i clienti per comprendere le loro esigenze e creare soluzioni efficienti e affidabili.

D:Come garantite la qualità dei vostri PCB per i sistemi di accumulo dell'energia?
R: Aderiamo a rigorosi standard di controllo qualità in ogni fase del processo di produzione del PCB. Ciò include l'utilizzo di materiali di alta-qualità, tecniche di assemblaggio precise e test rigorosi per garantire che il prodotto finale soddisfi tutti i requisiti normativi, di prestazione e di sicurezza.

D: Qual è il processo per personalizzare l'assemblaggio PCB ESS? L’intero processo è tracciabile e controllabile, garantendo compatibilità e qualità?

R: Il processo personalizzato è trasparente, controllabile e tracciabile, suddiviso specificamente in quattro fasi: ① Valutazione dei requisiti: comprensione approfondita dello scenario di stoccaggio dell'energia del cliente, dei parametri di potenza, dei requisiti dimensionali e degli standard di conformità; ② Progettazione collaborativa della soluzione: un team tecnico dedicato ottimizza la selezione del substrato, la disposizione dei componenti, la dissipazione del calore e gli schemi di cablaggio, avviando la produzione dopo la conferma; ③ Monitoraggio completo dell'assemblaggio del processo-: utilizzo di un processo ibrido SMT (Surface Mount Technology) + THT (Through-Handle Technology), controllo in-tempo reale della precisione della saldatura e della qualità dell'assemblaggio; ④ Adattamento del prodotto finito, debug e ispezione di qualità: completamento di test di invecchiamento, test di simulazione ad alta e bassa temperatura, ecc., per garantire una perfetta compatibilità con il modulo di accumulo dell'energia del cliente. Forniamo feedback sincronizzati sui progressi durante tutto il processo, con registrazioni conservate per ogni fase, dall'arrivo delle materie prime alla consegna del prodotto finito, ottenendo il controllo completo-della catena ed evitando completamente il punto critico del settore "produzione pesante, adattamento leggero", garantendo qualità e compatibilità.

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