Ci sono diversi vantaggi della produzione continua di prodotti rispetto alla produzione in lotti in termini di volume di produzione, costo, energia e qualità. La produzione ad alto volume è possibile in un lasso di tempo più breve a causa della produzione in corso ed eliminando le fasi di avvio e spegnimento non necessarie. Il minor costo unitario e il risparmio energetico possono essere ottenuti attraverso l'automazione e la riduzione del lavoro non necessario. È inoltre possibile mantenere un migliore controllo di qualità in quanto vi sono meno opportunità per modificare il processo o per l'errore umano di influire sulla produzione.
La produzione continua è un metodo utilizzato per massimizzare la quantità di prodotto che viene prodotto in una determinata quantità di tempo e spazio di produzione. La produzione avviene generalmente 24 ore al giorno, tutto l'anno senza interruzioni. Ad eccezione di un'interruzione insolita, le apparecchiature sono sempre in uso e la produzione dal flusso di produzione è altrettanto continua.
Il vantaggio più evidente della produzione continua è la capacità di produrre un'elevata produzione di prodotto in breve tempo. Eseguendo una linea di produzione 24 ore su 24 anziché solo durante le ore lavorative standard, una struttura può produrre più prodotti. Questo metodo evita inoltre di perdere tempo a spegnere e riavviare regolarmente le apparecchiature che altrimenti potrebbero essere utilizzate per la produzione.
In parte a causa di questa compressione del processo di produzione nel tempo, la produzione continua può anche portare a un basso costo unitario. Questo basso costo unitario è anche contribuito in parte dal risparmio sui costi sul lavoro. La manodopera meno qualificata e meno costosa viene utilizzata per le poche attività che non sono automatizzate, mentre le macchine eseguono la maggior parte del lavoro ed eseguono operazioni complesse. Sebbene il costo in conto capitale delle attrezzature possa essere costoso, l'elevato costo iniziale può essere recuperare con un basso costo unitario per prodotto da una produzione ad alto volume.
Ulteriori risparmi e benefici ambientali possono derivare dal risparmio energetico che deriva dall'eliminazione di passaggi che non aggiungono valore al prodotto finale. La produzione continua può evitare parte della pulizia e della sterilizzazione necessarie prima che le apparecchiature possano stare inattive perché l'apparecchiatura è in costante funzionamento. Evita anche gran parte del trasporto necessario per spostare i materiali da e verso lo stoccaggio che sarebbe richiesto con la produzione in lotti. Invece di stare in magazzino fino all'inizio delle operazioni, il materiale in un impianto di produzione continuo viene spesso immesso direttamente nella linea di produzione.
Questa funzionalità rende questo metodo altamente compatibile con una strategia di produzione comune definita produzione snella. La produzione snella si basa sulla premessa che qualsiasi processo o prodotto non direttamente coinvolto nel fornire valore al cliente è uno spreco da eliminare. L'eliminazione delle spese non necessarie attraverso la produzione continua è una misura che può essere adottata nell'attuazione della produzione snella.
Un altro grande vantaggio di questo metodo di produzione è che può contribuire a garantire una qualità costante su un elevato volume di produzione. La qualità di alcuni prodotti, come gli alimenti o alcuni prodotti chimici, dipende fortemente dalla coerenza negli ingredienti e nel processo. Evitando ripetuti processi di arresto e avvio, è molto più facile garantire che il processo rimanga invariato.
La produzione continua contribuisce anche alla qualità del prodotto riducendo le opportunità di errore umano. A causa della natura altamente automatizzata dell'operazione, le persone e svolgono direttamente molti meno passaggi in questo tipo di struttura. Ciò riduce al minimo la possibilità che la qualità sia danneggiata da errori come contaminazione, danni dovuti a manipolazione impropria e così via
