Ingegnere SMT:
3.4.1 Responsabile della gestione della sicurezza delle apparecchiature SMT, funzionamento della guida delle apparecchiature SMT, registrazione delle immobilizzazioni SMT, creazione della carta di ripresa delle apparecchiature SMT, accettazione di nuove apparecchiature.
3.4.2 Responsabile della riparazione e dell'analisi dei guasti delle apparecchiature SMT. Manutenzione mensile e annuale, consumo di attrezzature e materiali ausiliari, acquisto e sostituzione di olio per manutenzione.
3.4.3 Responsabile della programmazione dei nuovi prodotti della macchina di posizionamento, riepilogo dei nuovi prodotti, gestione della distinta base e aggiornamento e manutenzione dei programmi della macchina di posizionamento.
3.4.4 Responsabile della gestione della tecnologia del processo di produzione dei documenti del processo di produzione SMT per garantire la sicurezza e l'affidabilità di vari lavori tecnici. Coordinato con i problemi tecnici del dipartimento di ingegneria, la soluzione e l'analisi di difficili problemi di produzione e la formazione dei tecnici.
Addetti alla stampa :
3.5.1 Controllare se la pressione dell'aria è 4 ~ 5 kgf / cm2, in caso contrario, tornare al valore specificato.
3.5.2 La pasta saldante deve essere scongelata 4H in anticipo per ripristinarla a 20 ~ 25 gradi.
3.5.3 Selezionare la maglia d'acciaio secondo il codice PCB. Installare la maglia di acciaio sul tavolo di stampa e confermare che il foro della maglia di acciaio e il pad PCB siano perfettamente corretti. Positivo, regola l'allineamento della stazione di serigrafia.
3.5.4 Prelevare una quantità appropriata di pasta saldante sullo stampino per la stampa; inizia a stampare.
3.5.5 Dopo la stampa, prendere il PCB stampato per verificare se vi sono deviazioni, meno stagno, cortocircuito, ecc.
3.5.6 Al termine della produzione, fare clic sul touchscreen “ Stop ” per tornare all'interfaccia principale.
3.5.7 Spegnere l'interruttore di alimentazione e alimentazione dell'aria.
Operatore:
3.6.1 Macchina e 5S circostanti
3.6.2 Funzionamento del montatore, preparazione del materiale e sostituzione del materiale
3.6.3 Il primo PCB prodotto dalla produzione pilota deve essere tracciato dalla prima macchina fino alla fine dell'ultima macchina.
3.6.4 Se si verifica un problema con la macchina o alcuni problemi di qualità sollevati dal personale addetto all'ispezione visiva, risolverlo immediatamente. Se non può essere risolto entro 10 minuti in breve tempo, si prega di segnalarlo al caposquadra o al tecnico per aiutarlo a risolverlo.
3.6.5 Fare un buon lavoro nel rapporto di produzione, la quantità giornaliera di produzione e la quantità cumulativa devono essere controllate chiaramente e non devono essere confuse.
3.6.6 Ogni 4H nel processo di produzione deve essere ricontrollato nuovamente in base al display sopra riportato sulla macchina.
