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Punti chiave del controllo di processo PCBA e controllo qualità

Oct 30, 2020

Il processo di produzione PCBA coinvolge maggiormente il collegamento, assicurarsi di controllare la qualità di ogni collegamento per produrre buoni prodotti, il generale di PCBA consiste in: produzione di PCB, approvvigionamento e ispezione dei componenti, elaborazione SMT, elaborazione plug-in, attivazione del programma, test, invecchiamento e una serie di processi, spieghiamo attentamente ogni collegamento di seguito di cui è necessario essere a conoscenza.

1. Produzione di circuiti stampati PCB

Dopo aver ricevuto l'ordine PCBA, analizzare il file Gerber, prestare attenzione alla relazione tra la spaziatura dei fori del PCB e la capacità portante della piastra, non causare flessioni o fratture e se il cablaggio tiene conto di fattori chiave come alto -frequenza di interferenza del segnale e impedenza.

2. Approvvigionamento e ispezione dei componenti

L'approvvigionamento di componenti dovrebbe essere canali rigorosamente controllati, deve essere ritirato da grandi commercianti e fabbriche originali, al 100% per evitare materiali di seconda mano e materiali contraffatti. Inoltre, saranno istituiti posti di ispezione speciali per eseguire un'ispezione rigorosa dei seguenti elementi per garantire che i componenti siano privi di guasti.

PCB: test della temperatura del forno di riflusso, linea di non volo, se il foro è bloccato o perde inchiostro, se la scheda è piegata, ecc.

IC: controlla se la serigrafia è completamente coerente con la distinta base e fai una conservazione costante della temperatura e dell'umidità

Altri materiali comuni: serigrafia, aspetto, valore di prova elettrificato, ecc. Gli elementi di ispezione devono essere eseguiti secondo il metodo di ispezione a campione, la proporzione è generalmente 1-3%

3. Elaborazione di assemblaggio SMT

La stampa della pasta saldante e il controllo della temperatura del forno di riflusso sono i punti chiave. È molto importante utilizzare stencil laser di buona qualità e soddisfare i requisiti del processo. Secondo i requisiti del PCB, una parte della rete deve essere allargata o ridotta, oppure è necessario utilizzare un foro a forma di U per realizzare la rete in base ai requisiti del processo. Il controllo della temperatura e della velocità del forno per la saldatura a riflusso è fondamentale per la bagnatura della pasta saldante e l'affidabilità della saldatura e può essere controllato in conformità con le normali linee guida operative SOP. Inoltre, è necessaria una STRETTA IMPLEMENTAZIONE dei test AOI per ridurre al minimo gli effetti negativi causati dai fattori umani.

4, elaborazione plug-in

Nel processo di plug-in, il design dello stampo è il punto chiave per la saldatura a onda eccessiva. Come utilizzare gli stampi per massimizzare la probabilità di ottenere buoni prodotti dopo essere passati attraverso il forno è un processo che gli ingegneri PE devono costantemente praticare e riassumere l'esperienza.

5. Processo di cottura

Nella prima relazione DFM, il cliente può essere consigliato di impostare alcuni punti di prova sul PCB allo scopo di testare la conduttività del circuito PCBA dopo che il PCB e tutti i componenti sono stati saldati. Se le condizioni lo consentono, al fornitore del cliente può essere richiesto di masterizzare il programma nell'IC di controllo principale tramite un dispositivo di masterizzazione (come ST-Link e J-Link), in modo da testare le modifiche funzionali apportate da varie azioni di tocco in modo più intuitivo, in modo da verificare l'integrità funzionale dell'intero PCBA.

6. Test della scheda PCBA

Per gli ordini con requisiti del test PCBA, i contenuti principali del test includono ICT (In Circuit Test), FCT (Function Test), Burn In Test, test di temperatura e umidità, test di caduta, ecc., Che possono essere utilizzati e riportati in base al cliente Piano di test di'