Un'inchiesta sui guasti dei circuiti stampati (PCB) che stavano diventando sempre più diffusi dopo il processo di produzione della tecnologia SMT (Surface Mount Technology). I guasti sono stati rilevati da test elettrici, ma non erano determinati sulla posizione e sui dispositivi specifici che causavano i guasti. Si sospettava che i guasti fossero causati principalmente nei dispositivi BGA (array a griglia a sfera) situati in siti specifici su questa costruzione a 16 strati. Le informazioni fornite sulla natura dei guasti (es. Aperture o cortocircuiti) includevano i pantaloncini ad alta resistenza che si stavano verificando in quelle aree specificate.
La finitura superficiale era un HASL eutettico (livellamento della saldatura ad aria calda) e la pasta di saldatura utilizzata era uno Sn / Pb solubile in acqua (stagno / piombo). L'approccio diagnostico che seguì comprendeva un esame sia della qualità del processo di fabbricazione che dei materiali utilizzati per l'assemblaggio.
• Processo SMT - determina eventuali problemi manifatturieri evidenti
• Profilo di riflusso: valuta le tecniche di profilatura per assicurare la corretta applicazione dei parametri raccomandati
• Bare Board Inspection: cerca anomalie superficiali insolite
• Analisi XRF (fluorescenza a raggi X): determinare la corretta metallurgia di saldatura e tampone
• Analisi a raggi X: posizionamento corretto di componenti, aperture o cortocircuiti • Analisi endoscopica: valutazione del collasso BGA corretto
• Bilancia bagnatura: determina le superfici di saldatura accettabili
