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Differenze tra AOI 2D e AOI 3D

Mar 27, 2026

1. Principi fondamentali


L'AOI 2D cattura immagini piatte della superficie del PCB utilizzando telecamere industriali. Confronta queste immagini con un riferimento (Golden Sample) e rileva i difetti in base alle differenze di colore, luminosità e forma. Essenzialmente, si tratta di un metodo di ispezione basato su immagini 2D-.
L'AOI 3D si basa sull'imaging 2D aggiungendo tecnologie di misurazione dell'altezza come luce strutturata, sfasamento o scansione laser. Cattura dati 3D di componenti e giunti di saldatura, consentendo l'analisi di altezza, volume e forma. Si tratta fondamentalmente di un metodo di ispezione superficiale 3D.

 

2. Confronto delle capacità di ispezione

L'AOI 2D è adatto per rilevare difetti visivi standard, tra cui:

  • Componenti mancanti
  • Componenti sbagliati
  • Disallineamento
  • Errori di polarità
  • Difetti estetici fondamentali dei giunti di saldatura

Presenta però diverse limitazioni:

  • Impossibile misurare l'altezza o il volume della saldatura
  • Sensibile ai riflessi e alle ombre, con conseguenti tassi di chiamate false più elevati
  • Capacità limitata di rilevare difetti di saldatura complessi

Con l'aggiunta dei dati di altezza, l'AOI 3D migliora significativamente la precisione dell'ispezione e può rilevare:

  • Volume di saldatura eccessivo o insufficiente
  • Giunti di saldatura insufficienti o aperti
  • Lapide
  • Problemi di complanarità
  • Qualità della saldatura di componenti-a passo fine (ad es. QFN, BGA)

I principali vantaggi includono:

  • Misurazione quantitativa (dati di altezza e volume)
  • Ridotte le false chiamate e le fughe
  • Migliore adattabilità a processi produttivi complessi

 

3. Scenari applicativi

Applicazioni AOI 2D

  • Elettronica di consumo (ad esempio, elettrodomestici, elettronica standard)
  • Design PCB maturi e semplici
  • Progetti-sensibili ai costi
  • Ispezione in linea di base nelle linee di produzione SMT

Applicazioni AOI 3D

  • Elettronica automobilistica (ad es. ECU, sistemi ADAS)
  • Dispositivi medici
  • Prodotti per il controllo industriale
  • PCB ad alta-densità (schede HDI)
  • Requisiti PCBA ad alta-affidabilità o ad alta-precisione

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