Il PCBA viene trasportato attraverso il binario di guida quando viene elaborato SMT, quindi è necessario mettere da parte un paio di lati di elementi vietati in tessuto come bordi di trasmissione nel design PCBA. Nella fabbrica di elaborazione elettronica, i due lati lunghi del PCB o la scheda grande dopo l'assemblaggio vengono solitamente considerati come lati di trasmissione. Ora lascia che&ti presenti il lato tecnologico.
Si suggerisce che il limite di SMT sia 3.0 mm. Si suggerisce di utilizzare 5,0 mm come quota GG; nessuna area del tessuto" lato trasporto.
Se l'indennità di divieto del tessuto è insufficiente, la parte di interferenza influenzerà la pasta saldante oi componenti già posizionati dopo che il PCBA è stato installato sulla guida della trasmissione. La parte di interferenza del bordo del pannello può essere solo saldata o deve essere realizzata con un altro dispositivo, il che aumenterà il costo di produzione.
Se la parte è sufficientemente lontana dal bordo della piastra e non si troverà nell'intervallo della traccia, non è necessario elaborare un altro bordo del processo. Se la parte si trova nell'intervallo della traccia, è necessario aggiungere il bordo del processo e il bordo del processo viene utilizzato come area del bordo di bloccaggio. A seconda delle caratteristiche della macchina, la larghezza del bordo del processo richiede solitamente 3-10 mm e 5 mm è la più comune.
Generalmente, il lato di processo viene aggiunto al lato più lungo e la scheda entra verticalmente nella macchina SMT. In questo modo, la durezza della tavola è relativamente alta e non rimbalzerà a causa della leggera pressione della sonda della macchina. Tuttavia, l'area del lato di processo del bordo allungato è maggiore, il che sotto mentite spoglie aumenta il prezzo medio di una singola piastra. Se la durezza della piastra è sufficiente, può essere aggiunta nella direzione corta, l'area del lato di processo è piccola, il costo medio di una singola piastra è ridotto e la scheda entra orizzontalmente nella macchina SMT.
I punti di contrassegno vengono solitamente utilizzati per allineare il monte. se non è presente alcun punto di contrassegno nella piastra, è necessario aggiungere 2-4 punti di contrassegno in diagonale sul bordo del processo. I punti di riferimento sono generalmente di 1,0 mm di dimensione e rame e stagno esposti. In alcuni casi, il bordo del processo può essere aggiunto o non aggiunto.
Nella produzione del substrato PCBA, il posizionamento è necessario per la formatura e il test. Aggiungendo uno speciale foro di posizionamento sul lato del processo, la forma è relativamente standard e il posizionamento è più conveniente. Pertanto, 3-4 fori di posizionamento con diametro di 2,0-4,0 mm verranno aggiunti al lato del processo e il diametro di 3 mm è il più comune.
