Quotazione GG; Quotazione&pulizia; viene spesso trascurato nel processo di fabbricazione di circuiti stampati (circuiti stampati) e la pulizia non è un passaggio critico. Tuttavia, con l'uso a lungo termine del prodotto sul client, i problemi causati dalla precedente pulizia non valida hanno causato molti guasti e il ritorno delle riparazioni o dei prodotti richiamati ha causato un drammatico aumento dei costi operativi.
Circuito (circuito) Funzione di pulizia PCBA.
Il processo di produzione PCBA (assemblaggio di circuiti stampati) passa attraverso più fasi del processo e ogni fase è contaminata a vari livelli. Pertanto, sulla superficie del circuito stampato (circuito stampato) PCBA rimangono vari depositi o impurità. Questi contaminanti riducono le prestazioni del prodotto o addirittura causano guasti al prodotto. Ad esempio, nel processo di saldatura di componenti elettronici, pasta di saldatura, flusso, ecc. Vengono utilizzati per la saldatura ausiliaria e dopo la saldatura viene generato un residuo. Il residuo contiene acidi e ioni organici. Tra questi, gli acidi organici corrodono il PCBA della scheda (scheda) e la presenza di ioni elettrici può causare un corto circuito e causare guasti al prodotto.
Esistono molti tipi di contaminanti sul PCBA del circuito (circuito), che possono essere classificati in tipi ionici e non ionici. Quando gli inquinanti ionici entrano in contatto con l'umidità nell'ambiente, la migrazione elettrochimica si verifica dopo l'eccitazione, formando una struttura dendritica, risultando in un percorso a bassa resistenza e distruggendo la funzione PCBA del circuito (circuito). Gli inquinanti non ionici possono penetrare nello strato isolante del PCB e far crescere i dendriti sotto lo strato superficiale del PCB. Oltre ai contaminanti ionici e non ionici, ci sono contaminanti granulari, come sfere di saldatura, punti galleggianti nel bagno di saldatura, polvere, polvere, ecc. Questi contaminanti causano il deterioramento della qualità dei giunti di saldatura, i giunti di saldatura essere affilato e generato Poveri fenomeni come sfiatatoi e cortocircuiti.
Con così tanti inquinanti, quali sono i più preoccupati? I flussi o le paste saldanti sono comunemente usati nei processi di riflusso e saldatura ad onda. Sono principalmente composti da solventi, agenti bagnanti, resine, inibitori di corrosione e attivatori. I prodotti modificati termicamente devono esistere dopo la saldatura. Queste sostanze dominano in tutti gli inquinanti, in termini di guasti del prodotto, il residuo dopo la saldatura è il fattore più importante che influenza la qualità del prodotto, i residui ionici sono facili da provocare l'elettromigrazione e riducono la resistenza di isolamento e i residui di resina di colofonia sono facili da assorbire. La resistenza di contatto aumenta a causa di polvere o impurità e il circuito aperto si guasta in casi gravi. Pertanto, una pulizia rigorosa deve essere eseguita dopo la saldatura per garantire la qualità del PCBA del circuito (circuito).
In sintesi, la pulizia del PCBA del circuito (circuito) è molto importante. Quotazione GG; Quotazione&pulizia; è un processo importante direttamente correlato alla qualità del PCBA del circuito (circuito) ed è indispensabile.
