Esistono alcuni requisiti specifici per la colla patch smt in diversi processi di rivestimento. Ad esempio, quando si utilizza la tecnologia di erogazione del dispenser e il trasferimento dell'ago per applicare i cerotti, entrambi richiedono che la colla del cerotto possa lasciare agevolmente l'estremità dell'ago o dell'ago senza formare "stringhe", inaccurate o casuali. Per il fenomeno del rivestimento, la forza di bagnatura e la tensione superficiale di l'adesivo cerotto deve avere proprietà stabili, un'ampia gamma di applicazioni e le sue prestazioni non sono influenzate dalle variazioni del materiale PCB da annodare. Questo perché, quando si utilizza l'erogazione del distributore e il processo di trasferimento dei pin, se l'adesivo patch ha una bassa forza di bagnatura sulla superficie del PCB, è difficile da applicare; se ha una forte coesione, formerà un fenomeno di "stringa" "; se non ci sono prestazioni stabili e un certo intervallo di adattamento, il suo processo di rivestimento sarà molto scarso.
Indipendentemente dal processo di rivestimento utilizzato, i contaminanti nella colla patch e sul PCB e SMC / SMD dovrebbero essere evitati quando viene applicata la colla patch; la colla patch non può interferire con buoni giunti di saldatura, cioè non può inquinare il pad e i terminali dei componenti smt; La colla applicata in modo inadeguato può essere chiara e pulita dal PCB in tempo; il modulo di imballaggio selezionato deve essere compatibile con l'apparecchiatura di rivestimento e le condizioni di conservazione. Quando si applica la colla per patch, i test delle prestazioni devono essere eseguiti in base al metodo di rivestimento e ai requisiti di incollaggio per selezionare correttamente la colla per patch.
