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Requisiti di elaborazione PCBA per tre materiali anti-rivestimento

Apr 09, 2020

1. Nell'elaborazione PCBA, generalmente per prodotti con scopi speciali, come temperatura elevata, umidità elevata, salinità elevata e corrosione elevata, il circuito stampato verrà spruzzato con tre anti-vernici, quindi nell'elaborazione elettronica, i tre anti- vernici Quali sono i requisiti? vediamo insieme:

 

Ha le caratteristiche di impermeabile, anti-polvere, anti-polvere, anti-acido, alcali, alcool, anti-muffa, anti-invecchiamento, anti-attrito.

 

È possibile generare una densa pellicola protettiva sulla superficie di vari circuiti stampati, materiali di imballaggio dei componenti, materiali metallici e non metallici e giunti di saldatura.

 

Il film protettivo dopo la stabilizzazione ha proprietà fisiche e chimiche stabili, elevata resistenza di isolamento, alta tensione di rottura e buone caratteristiche ad alta frequenza.

 

Il colore è trasparente, ad asciugatura rapida e la temperatura di indurimento è bassa.

 

Semplice operazione, spruzzatura, verniciatura e immersione.

 

Non tossico, innocuo per il corpo umano e l'ambiente.

 

 

Rivestito con tre anti-vernice

Due, tre tipi di materiali anti-rivestimento, applicazioni e sviluppo

 

Tre materiali anti-vernice sono solitamente acrilico, silicone, poliuretano, resina epossidica e resina alchidica. La selezione del processo è generalmente determinata dalla diversa viscosità del prodotto (diverse concentrazioni hanno un diverso contenuto di solido).

 

Tre materiali anti-rivestimento possono essere suddivisi in colla protettiva isolante, adesivo a prova di umidità e tre anti-adesivi a seconda dell'uso: a seconda che possano essere ri-saldati dopo l'indurimento, possono essere divisi in due tipi: saldabili e saldatura non saldata; in base al solvente del materiale di rivestimento del vento, possono essere suddivisi in tradizionali Esistono tre tipi di materiali di rivestimento a base solvente, materiali di rivestimento a base d'acqua e nuovi materiali di rivestimento senza solventi.

 

(1) Saldabile tre anti-adesivo

 

Alcuni prodotti elettronici potrebbero richiedere la riparazione o la sostituzione di componenti dopo l'elaborazione della patch SMT e il trattamento a tre prove, che richiede l'uso di colla a tre prove saldabile. Questa vernice a tre prove deve essere trasparente e ad asciugatura rapida e può generare pellicole protettive su vari circuiti stampati per evitare perdite e cortocircuiti. Il film protettivo di tre prove saldabili può prevenire l'erosione di acido debole, alcali, alcool e umidità. È resistente alle alte temperature e non gocciola quando riscaldato. Può essere stagnato dopo l'indurimento. I componenti principali dell'adesivo a tre prove saldabile sono resina acrilica o resina siliconica. I solventi sono metil propano acetato, soluzione chetonica, acetone, xilene e una piccola quantità di additivi.

 

(2) Latta non esplosiva tre anti-adesivo

 

La maggior parte degli adesivi a tre prove non saldabili utilizza materiali in resina epossidica, liquidi trasparenti monocomponenti o bicomponenti, che possono anche essere polimerizzati mediante riscaldamento a temperatura ambiente. Dopo che la colla è indurita, si forma uno strato di colla elastica, che è antipolvere e impermeabile. Umidità, nebbia salina, corrosione, vibrazioni, invecchiamento superficiale, resistenza alle perdite, ecc., Possono funzionare a lungo nelle condizioni di -60 ~ 180 , adatte per spazzolare, immergere e spruzzare.

 

Gli adesivi a tre prove non saldanti vengono utilizzati principalmente per prodotti ad alta affidabilità utilizzati in ambienti difficili come alta temperatura, bassa temperatura, umidità, nebbia salina e muffe, alta velocità, vibrazioni, ecc., Come armi e attrezzature militari, aerospaziale , navigazione, alimentazione elettrica, elettricità, automobili e tutte le apparecchiature elettroniche che lavorano in ambienti difficili in natura.

 

(3) Materiali di rivestimento tradizionali a base solvente

 

Il tasso di utilizzo dei tradizionali materiali di rivestimento a base di solventi è del 95% nell'Unione europea e 506 negli Stati Uniti. Allo stato attuale, la maggior parte degli impianti di trattamento patch SMT in Cina utilizza materiali di rivestimento a base solvente. I due materiali di rivestimento sopra descritti sono tutti solventi. Tipo di materiale per scarpe rivestito.

 

Poiché la legislazione sulla protezione ambientale limita i solventi a cui le persone sono abituate, negli Stati Uniti e in Eurasiatica è stata implementata la legislazione sui solventi non volatili (OC-Free) e altri solventi possono essere vietati.

 

(4) Materiali di rivestimento a base d'acqua

 

Allo stato attuale, solo una piccola parte degli impianti di lavorazione speciali smt utilizza materiali di rivestimento a base d'acqua. Il motivo principale è che il materiale di rivestimento a base d'acqua richiede un tempo di indurimento più lungo. Sebbene il materiale di rivestimento possa essere completato entro 15 mi (il materiale di rivestimento a base di solvente viene completato in 10-12 minuti), sono necessarie 24 ore per rimuovere l'umidità interna, quindi il test delle prestazioni del PCB non può essere eseguito immediatamente dopo l'indurimento. Per la produzione di massa, questo è inaccettabile. perciò. I materiali di rivestimento a base d'acqua sono stati prodotti in piccoli lotti. Particolarmente adatto per la produzione di PCBA di prodotti militari.

 

(5) Nuovi materiali di rivestimento senza solventi

 

Questa tecnologia significa che il 1009% del materiale è rivestito sul PCB, che viene convertito al 100% in un film senza volatilità durante il processo e che i requisiti di trasporto non sono elevati e che lo stoccaggio e il funzionamento sono convenienti. Nel Regno Unito vengono utilizzati principalmente materiali di rivestimento a base di silicio, ma la tecnologia non è stata ben risolta a causa di problemi di processo, spessore eccessivo e altri problemi, quindi finora non è stata ampiamente adottata.