La saldatura fusa (lega piombo-stagno) viene spruzzata in un'onda di saldatura richiesta dal progetto da una pompa elettrica o da una pompa elettromagnetica. Può anche essere formato iniettando azoto nel pool di saldatura per passare in anticipo la scheda stampata contenente i componenti. Stemma di saldatura, per ottenere la saldatura del collegamento meccanico ed elettrico tra l'estremità o il perno di saldatura del componente e il cuscinetto del circuito stampato. La saldatrice ad onda è composta principalmente da un nastro trasportatore, un'area di aggiunta del flusso, un'area di preriscaldamento e un forno di saldatura ad onda.
definizione:
La saldatura ad onda serve a far sì che la superficie di saldatura della scheda plug-in entri direttamente in contatto con la latta del liquido ad alta temperatura per raggiungere lo scopo della saldatura. La latta del liquido ad alta temperatura mantiene una superficie inclinata e il dispositivo speciale rende la latta del liquido un fenomeno simile ad un'onda.
processo di lavoro:
1. Spruzzare il flusso non pulito sul circuito
Il circuito stampato con i componenti inseriti è incorporato nel dispositivo e il dispositivo di connessione all'ingresso della macchina viene alimentato nella saldatrice ad onda a una certa inclinazione e velocità di trasmissione e quindi trattenuto dagli artigli a funzionamento continuo, che viene rilevato da il sensore. La testa di nebulizzazione si spruzza uniformemente avanti e indietro lungo la posizione di partenza del dispositivo, in modo che un sottile strato di flusso sia uniformemente rivestito sulla superficie del cuscinetto esposta del circuito, i passaggi del cuscinetto e la superficie dei pin del componente.
2. Predisporre la scheda PCB
Nell'area di preriscaldamento, la parte di saldatura del PCB viene riscaldata alla temperatura di bagnatura. Allo stesso tempo, a causa dell'aumento della temperatura dei componenti, si evitano grandi shock termici quando vengono immersi nella saldatura fusa. Nella fase di preriscaldamento, la temperatura della superficie del PCB dovrebbe essere tra 75 ~ 110 ℃.
1) Il ruolo del preriscaldamento:
①Il solvente nel flusso è volatilizzato, il che può ridurre il gas generato durante la saldatura;
② La colofonia e l'attivatore nel flusso iniziano a decomporsi e attivarsi, il che può rimuovere il film di ossido e altri inquinanti sulla superficie dei cuscinetti della scheda dei circuiti stampati, dei terminali dei componenti e dei perni e proteggere anche la superficie metallica dal reossidazione ad alta temperatura. effetto;
